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          產品展示

          products

          農用滴灌肥生產線

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          滴灌肥生產線采用PLC自動控制系統,生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為不銹鋼。

          一、全自動配料系統

          按照設定的重量配比,自動完成幾種原料的配料。配料系統按照設定的次序和重量,依料。先料倉臥螺旋機向稱重秤斗加料,開始為大供料,物料重量接近設定值,自動變為目標值,料倉停止加料;按同樣原理依次完成其他幾種料的配料;幾種物料配料完成,信號,秤斗開關門機構動作,打開料門放料;物料排出干凈,自動關閉料門,開始下一

          二、自動混合系統

          1.配好的物料自動卸入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合短均可數字設定,確?;旌暇鶆?。

          2. 雙螺帶攪拌機構,設計獨特,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。

          3. 卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。

          4.混合機上蓋裝料位檢測開關,在卸料機構關閉時,如果仍然高料位,則報警。

          5.所有接觸物料部分均為進口304L不銹鋼。

          三、包裝系統

          包裝秤:1.物料:磷肥、雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料;

                  2.計量范圍:25-50kg;

                  3.計量速度:≥240/小時

                  4.計量精度:±0.5%(參考,±100~±250克)

          封口機:將充填有包裝物的容器進行封口的機械,在產品裝入包裝容器后,為了使產品持產品質量,避免產品流失??蛇m應于不同粘度的液、漿的充填物,可適應不同形狀,器。

          四、生產流程

          原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸―→外袋縫包。

          設備配置:

          上包輸送機、自動電腦配料系統、提升裝置、自動混合系統、中轉料倉、計量充填包臺、生產線總控制柜與電氣控制系統。

           五、技術規格:

           包裝物料粉狀或結晶體

           生產能力1.2-5/小時(按10kg/袋規格)

           包裝規格5-25kg/

           計量精度±0.5%(按10kg/袋規格)

           

          六、性能特點:

          1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。

            2)將3-12種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg袋規

          填、包裝。

           3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口

          性好。

           4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合腐蝕的要求,設備能方

          接觸物料部件為不銹鋼。

           5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度

          與空氣接觸時間少,不會吸收返潮。

           6)計量精確,配料精度達±0.1%~±0.2%,混合均勻高效。

           7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5kg袋、10kg袋等多種規格

           8)設備布置緊湊,能耗低,節能高效。

           9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。

           10)人流、物流暢通,自動化程度高,減少人工。

          性能特點:

           1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。

           2)將3-12種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25Kg/

          填、包裝。

           3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口

          性好。

           4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能

          有接觸物料部件為不銹鋼。

           5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速

          料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。

           6)計量精確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

           7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋等多種規

           8)設備布置緊湊,能耗低,節能高效。

           9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。

           10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。


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